電動調節閥一般由執行機構和閥門系統組成，通過調整控制信號由電力接收單元輸出改變工藝介質流量，壓力，溫度，最終控制元件的液面的操作參數在工業自動化和過程控制已知的電控制閥的控制閥。 因其重，難找準問題，往往吃力不討好，還涉及到系統運行，系統完整性，法規質量，環境污染等方面。
1、改變不平衡力作用方向法
當穩定性分析，在不平衡力與已知與閥相同的方向關閉，即趨向于產生閉閥，差動閥穩定性。對閥工作人員在上
當上述不平衡力條件，改變動作選擇方法的其方向，密閉型的通常流向開放流類型，一般地，可以很容易地解決閥的穩定性的問題。
2、避免閥自身不穩定區工作法
有的閥受其自身經濟結構的限制，在某些開度上提高工作時穩定性相對較差。 雙座閥，開度在10%以內，由于上球流量開，下球流量關，帶來不穩定；2不平衡力變化斜率接近交變，其穩定性差。蝶閥，在點70度交替;雙座閥中的80?90％的開度。遇此類閥時，在不穩定區工作發展必然具有穩定性差，避免出現不穩定區工作人員即可。
3、更換穩定性好的閥
不平衡力的穩定性好是小閥門的變化，有很好的指導。常用的球型閥中，套筒閥就有我們這一大特點。 當單雙座閥穩定性較差時，將提高更換成套氣缸閥的穩定性。
4、增大彈簧剛度法
抵抗沖擊載荷變化能力的致動器行程依賴于彈簧的剛度，更大的剛性，該較小的沖程的影響，該閥的更好的穩定性。增大以及彈簧結構剛度是提高閥穩定性的常見的簡單分析方法，如將20～100KPa彈簧工作范圍的彈簧可以改成60～180KPa的大剛度進行彈簧，采用通過此法主要是企業帶了定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。
5、降低響應速度法
當系統設計要求調節閥響應或調節發展速度不應太快時，閥的響應和調節作用速度卻又較快，如流量管理需要微調，而調節閥的流量調節社會變化卻又有著很大，或者信息系統工作本身已是一個快速提高響應分析系統而調節閥卻又帶定位器來加快閥的動作，這都是不利的。這將會發展產生超調，產生影響振動等。 為此，應降低響應速度。措施包括：
①將直線特性改為對數特性;
②帶定位器的可改為轉換器、繼動器。
